時間：2018-01-30 10:43:52 來源： 瀏覽次數(shù)：163
橡膠級氧化鋅用于橡膠硫化工藝的促進劑，是多功能橡膠配合劑，主要用于天然膠、合成膠、膠乳的硫化活性劑兼補強劑。用作硫化活性劑時，在膠料中分布均勻，與硫化氫的接觸面積大，進行界面反應機遇較大，再加上本活性氧化鋅產(chǎn)品有活性物質(zhì)的助催化作用，使氧化鋅轉化為硫化鋅的轉化率高。作為硫化氧化劑，其作用是提升促進劑活性，減少促進劑的用量，縮短硫化周期。能加快硫化速度，提高硫化膠的導熱性，使硫化更徹底。在橡膠行業(yè)中，特別是透明橡膠制品生產(chǎn)中，活性氧化鋅是極好的硫化活性劑。氧化鋅在合成橡膠中作用：作活化劑，硫化促進劑和補強劑，且有著色作用。促進橡膠的硫化、活化和補強、防老化作用，能加強硫化過程，提高橡膠制品耐撕裂性、耐磨性。氧化鋅在天然橡膠中的作用：作硫化活化劑，促進橡膠的硫化、活化和補強、防老化作用，能加強硫化過程，提高橡膠制品耐撕裂性、耐磨性。
氧化鋅在被應用于相應的領域之前需要經(jīng)過回轉窯的煅燒處理，為此，專門針對氧化鋅的性質(zhì)研制了一款氧化鋅回轉窯，保證氧化鋅在氧化鋅回轉窯中充分的換熱、分解、提高產(chǎn)品品質(zhì)的全新工藝設備。該氧化鋅回轉窯設備煅燒機理先進，實踐應用效果非常好，性能優(yōu)勢顯著。
氧化鋅回轉窯由窯尾密封、回轉部分、帶檔輪支撐裝置、傳動裝置、出料罩、齒輪罩、等部分所組成?；剞D窯筒體是受熱的回轉部件，采用優(yōu)質(zhì)鎮(zhèn)靜鋼板卷焊制成，由于煅燒過程中的特殊性，我們生產(chǎn)的窯爐采用變徑式窯體，氧化鋅回轉窯筒體通過輪帶支承在2～4擋滑動或滾動軸承的支承裝置上，并在其中一擋或幾擋支承裝置上設有機械或液壓擋輪，以控制筒體的軸向竄動。
回轉窯的筒體由鋼板卷制而成，筒體內(nèi)鑲砌耐火襯，且與水平線成規(guī)定的斜度，由3個輪帶支承在各擋支承裝置上，在入料端輪帶附近的跨內(nèi)筒體上用切向彈簧板固定一個大齒圈，其下有一個小齒輪與其嚙合。正常運轉時，由主傳動電動機經(jīng)主減速器向該開式齒輪裝置傳遞動力，驅(qū)動回轉窯。物料從窯尾（筒體的高端）進入窯內(nèi)煅燒。由于筒體的傾斜和緩慢的回轉作用，物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向（從高端向低端）移動，繼續(xù)完成其工藝過程，最后，生成熟料經(jīng)窯頭罩進入冷卻機冷卻。燃料由窯頭噴入窯內(nèi)，燃燒產(chǎn)生的廢氣與物料進行交換沖擊式破碎機后，由窯尾導出。
氧化鋅回轉窯性能優(yōu)勢
1.氧化鋅回轉窯產(chǎn)品質(zhì)量好。通過冶煉獲得的氧化鋅生產(chǎn)率高、產(chǎn)品質(zhì)量好、結瘤量小。
2.氧化鋅回轉窯節(jié)約成本。冶煉生產(chǎn)氧化鋅時，可大幅度節(jié)約焦碳或燃煤，節(jié)省燃料成本，為用戶節(jié)省資金。
3.氧化鋅回轉窯設備配置簡單。整條生產(chǎn)線上設備數(shù)量少，并且每個設備盡其所能，保證了用戶投資的合理性。
4.氧化鋅回轉窯運行流暢。整條生產(chǎn)線運行起來生產(chǎn)能力大，生產(chǎn)效率高，幾乎無故障發(fā)生，值得選。
氧化鋅回轉窯生產(chǎn)設備比較簡單，同時建設經(jīng)費比較低，消耗的動力也比較少，因此氧化鋅回轉窯的此種煅燒是專門的生產(chǎn)模式。選擇好的設備，才能給你帶來永久的生產(chǎn)效益，幫你解決該有的麻煩，讓你的設備在運行生產(chǎn)中無憂，關于回轉窯設備更多核心知識，可在線搜索“河南宏科重工”，回轉窯設備選購歡迎到河南宏科重工實地考察和咨詢，更多信息，點擊在線咨詢，或者撥打全國統(tǒng)一銷售熱線：0371-6784 6980
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