時間：2018-06-21 08:34:20 來源： 瀏覽次數(shù)：150
當石灰回轉(zhuǎn)窯出現(xiàn)以下故障時會發(fā)生異響。1.石灰回轉(zhuǎn)窯大齒圈和小齒圈出現(xiàn)不吻合現(xiàn)象。在安裝齒圈時大小齒圈沒有按照一定的軌跡對照吻合，所以在作業(yè)時出現(xiàn)了齒圈的磨合聲音，發(fā)出異響。2.石灰回轉(zhuǎn)窯鼓風機的風速過大，由于鼓風機沒有調(diào)試按鈕，所以不可以智能化的調(diào)試必須是由人為的調(diào)控，并且要隨著石灰回轉(zhuǎn)窯的煅燒溫度調(diào)控，不可以出現(xiàn)過大的風速，這樣就會在前期出現(xiàn)呼呼的異響聲。3.石灰回轉(zhuǎn)窯的支撐三腳架的不穩(wěn)固。由于安設三腳架固定地方土質(zhì)過于松軟，由于壓力過大造成部分地方產(chǎn)生凹陷，造成整體的窯體出現(xiàn)不平衡現(xiàn)象，發(fā)出異響聲。4.石灰回轉(zhuǎn)窯主電機沒有安裝減速器。由于主電機的作業(yè)功率相對其他設備的操作比較大，所以產(chǎn)生的聲音也是相對的比較大，因此很多的廠家在銷售石灰回轉(zhuǎn)窯中都是配備的有減速器，這樣可以使主電機作業(yè)的功率均衡化，產(chǎn)生的聲音也相對正常，因此如果有異響聲的話，就要查看是否安裝有減速器。
石灰石在預熱器被1150°C窯煙氣加熱到900°C左右，約有30%分解，經(jīng)液壓推桿推入石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，石灰石在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)經(jīng)燒結(jié)分解為CaO和CO2。分解后生成的石灰石進入冷卻器，在冷卻器內(nèi)被鼓入的冷空氣冷卻到100°C一下排出。經(jīng)熱交換的600°C熱空氣進入窯和煤氣混合燃燒。廢氣在兌入冷風經(jīng)引風機進入袋式除塵器，再經(jīng)排風機進入煙囪。
出冷卻器的石灰經(jīng)振動喂料機，鏈斗輸送機、斗式提升機、膠帶輸送機送入石灰成品庫。根據(jù)客戶要求是否進行篩分等工序。
石灰回轉(zhuǎn)窯性能特點:
1、結(jié)構(gòu)先進，低壓損的豎式預熱器能有效提高預熱效果，經(jīng)預熱后的石灰石入窯分解率可達20-25%，并可直接利用10-15mm細粒級石灰石；
2、可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封。使漏風系數(shù)小于10%使用復合型耐火材料，以減少輻射熱損失；
3、填充式、可分區(qū)通風的圓形或方形豎式冷卻器，使出冷卻器的石灰溫度為800C+環(huán)境溫度，便于輸送、儲存，并可將入窯二次空氣預熱到7000C以上，減少了運動部件和特殊材料。
4、原料質(zhì)量高，石灰質(zhì)量好；燃料熱值高，數(shù)量消耗少。
5、石灰石粒度和煅燒時間成正比；生石灰活性度和煅燒時間，煅燒溫度成反比。
石灰回轉(zhuǎn)窯使用注意事項
1.在使用前，應了解石灰的屬性，這樣才能保障物盡其用，最終保證我們的石灰窯設備正常運行.
2.使用中，要注意石灰窯的工作狀態(tài)，看看聽聽石灰窯是否有異常的噪音，來判斷設備工作的好壞.
3.石灰窯使用后，要進行一定的清潔，方便下次使用的時候能夠正常的使用.
回轉(zhuǎn)窯煅燒石灰所用的燃料
依其狀態(tài)，可分為：1、固體燃料，如煤、焦炭等；
2、液體燃料，如重油、煤油、柴油等；
3、氣體燃料，如液化石油氣、發(fā)生爐煤氣、天然氣等。
石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)設備比較簡單，同時建設經(jīng)費比較低，消耗的動力也比較少，因此石灰回轉(zhuǎn)窯的此種煅燒是專門的生產(chǎn)模式。選擇好的設備，才能給你帶來永久的生產(chǎn)效益，幫你解決該有的麻煩，讓你的設備在運行生產(chǎn)中無憂，關(guān)于回轉(zhuǎn)窯設備更多核心知識，可在線搜索“河南宏科重工”，回轉(zhuǎn)窯設備選購歡迎到河南宏科重工實地考察和咨詢，更多信息，點擊在線咨詢，或者撥打全國統(tǒng)一銷售熱線：0371-6784 6980
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